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Fundamentos y conceptos de sistemas de calidad.

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La búsqueda y el afán de perfección ha sido una de las constantes del hombre a través de la historia, y la calidad una de sus manifestaciones.
1º Sus orígenes se remontan al hombre primitivo, que todo lo que hacía lo usaba él mismo.
2º La formación de las primeras comunidades humanas estables, que basaban sus relaciones comerciales en el trueque, hizo necesario la necesidad de establecer especificaciones, apareciendo los comerciantes y los inspectores.
3º Con la revolución industrial, los artesanos se convierten en trabajadores de las empresas, Taylor enuncia la gestión científica del trabajo.
EVOLUCIÓN DE LA CALIDAD A LO LARGO DEL SIGLO XX
AÑOS 30:
inventor de los gráficos de control. Es el padre de la calidad.
AÑOS 40-50: Deming y Juran, coincidiendo con la II Guerra Mundial, participan en el desarrollo del Programa
de Gestión de la Calidad. Deming generalizo el empleo del Control Estadístico del Proceso y realizo la famosa
Rueda de Deming. Juran introdujo la idea de que la calidad del producto o servicio reside en la mentalización
del personal de la organización y no en la inspección, por ello se le considera el fundador de la Calidad Total.
AÑOS 60: Se introduce, coincidiendo con la expansión de la electrónica, la implantación de las técnicas de
mantenibilidad y fiabilidad. Ishikawa puso en marcha los Círculos de calidad.
AÑOS 70: Surgen movimientos asociacionistas de consumidores para la protección frente a los fabricantes y
vendedores. En Japón Taguchi investiga las Técnicas de Ingeniería de la Calidad, y desarrolla el método DEE
(Diseño Estadístico de Experimentos).
AÑOS 80: CROSBY propuso los 14 puntos de la Gestión de la Calidad, y las cuatro calidades absolutas
(definición de calidad, sistema de calidad, cero defectos, y medición de la calidad).
AÑOS 90: Se continúa con los avances en el campo de la Calidad, como por ejemplo, el Modelo Europeo de la
Calidad (EFQM).
EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE CALIDAD
Se ha pasado de la obsesión por la venta a la pasión por el cliente, pasando por las siguientes etapas:
Calidad del producto: basado en las inspección, lo que conlleva a:
fabricar+inspeccionar+rechazar=aumento de costes
Calidad del proceso: Fundamentado en el Control de los Procesos, mediante el Control Estadístico de la
Calidad. Se aplica sobre muestras representativas de lotes de productos. Es la base de todo Sistema de
Calidad.
Aseguramiento de la Calidad: Basado en considerar a la calidad como algo de lo que todos los
departamentos son responsables.
Gestión de la Calidad Total o Gestión Estratégica de la Calidad, son las tendencias actuales que
consideran a la calidad como parte integrante de la estrategia global de la empresa.
Si se desea producir una buena calidad para el consumidor, es necesario decidir por adelantado cual es la
calidad de diseño, la calidad de fabricación y la calidad que desea el cliente (diagrama de los tres círculos de
calidad). Para ello se deben de tener en cuenta los cuatro aspectos de la calidad y planificarla (Ciclo de
Deming).
 
CONCEPTOS Y TERMINOLOGÍA DE LA CALIDAD
CALIDAD: Es el conjunto de características de una entidad que le confieren la aptitud para satisfacer las
necesidades establecida y las implícitas.
CONTROL DE LA CALIDAD: Técnicas y actividades de carácter operativo utilizadas para cumplir los requisitos
para la calidad.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: Conjunto de acciones planificadas y sistemáticas implantadas dentro del
sistema de la calidad, para proporcionar la confianza adecuada de que una entidad cumplirá los requisitos para
la calidad.
SISTEMA DE LA CALIDAD: Es la estructura organizativa, los procedimientos, los procesos y los recursos
necesarios para llevar a cabo la gestión de la calidad.
GESTIÓN DE LA CALIDAD: Es el conjunto de actividades de la función general de la dirección que determinan
la política de la calidad, los objetivos, las responsabilidades, y se implantan por medios tales como la
planificación de la calidad, el control de la calidad, el aseguramiento de la calidad y la mejora de la calidad
dentro del marco del sistema de calidad.
GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (GCT o QTM): Modo de gestión de una organización, centrada en la
calidad, basada en la participación de todos sus miembros y dirigida al éxito a largo plazo para la satisfacción
del cliente y de las ventajas para todos los miembros de la organización y para la sociedad.
CALIDAD TOTAL
Se ha pasado de vender todo lo que se producía a producir solamente lo que está garantizado que se vende, o
lo que es lo mismo, se ha pasado de un mercado de demanda a uno de oferta.
DEFINICIÓN DE CALIDAD TOTAL
La Calidad Total es el modo de gestión de una organización, centrada en la calidad, basada en la participación
de todos sus miembros y dirigida al éxito a largo plazo para la satisfacción del cliente y de las ventajas para
todos los miembros de la organización y para la sociedad. Y todo al menor costo posible.
Se debe de pasar de hablar de la calidad en términos de eficacia (hacer las cosas bien) a calidad en términos
de eficiencia (hacer las cosas bien, a la primera y al menor costo posible), con el objetivo de lograr la
excelencia.
OBJETIVOS DE LA CALIDAD TOTAL
La estrategia de una Gestión bajo la Calidad Total tiene como objetivos:
1º COMERCIALES
·       
Conocer y satisfacer las necesidades de los clientes.
·       
Lograr mantener a los clientes y atraer clientes nuevos.
·       
Mejorar la imagen de la empresa y aumentar su implantación.
2º ECONÓMICOS
·       
Disminuir los costes
·       
Aumentar los beneficios
·       
Aumentar la competitividad
3º TÉCNICOS
·       
Optimizar los procesos.
·       
Apostar por la prevención y mejora continua.
·       
Investigación y aportación de nuevas tecnologías.
4º HUMANOS
·       
Aumentar y canalizar la información y formación.
·       
Potenciar la iniciativa y la responsabilidad.
·       
Lograr la participación e implicación de todos los departamentos.
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA CALIDAD TOTAL
No es posible trabajar en Calidad Total sin unos principios básicos:
1º Lograr la satisfacción del cliente
2º Implicación y apoyo incondicional de la Dirección.
3º Participación y cooperación del personal.
4º La mejora continua y la innovación.
5º La formación permanente.
A través de la mejora continua se pretende lograr el objetivo de los cinco ceros:
0 defectos: plena calidad de producción.
0 averías: Máximo rendimiento de instalaciones.
0 stocks: Mínimos capitales inmovilizados.
0 retrasos: JIT.
0 papeles: papeles inútiles. Máxima eficiencia administrativa.
ELEMENTOS CLAVE DE LA CALIDAD TOTAL
El éxito de la implantación de la Calidad Total, por la puesta en práctica de unos elementos fundamentales:
1º PRESUPUESTOS BÁSICOS
·       
Decisión y liderazgo de la dirección.
·       
Adhesión de todo el personal.
2º PRIORIDADES
·       
Satisfacer todas las expectativas de los clientes con eficiencia.
3º MÉTODOS
·       
Gobernando los procesos mediante la mejora continua.
PILARES DE LA CALIDAD
La Calidad Total se apoya en tres pilares fundamentales:
1º EL SISTEMA
·       
UNE-EN-ISO 9000.
·       
Premio Europeo EFQM.
·       
Premio Malcolm Baldridge.
2º LAS HERRAMIENTAS
·       
Métodos estadísticos.
·       
Normas y reglamentos.
·       
Métodos de control y mejora.
·       
Investigación y Evaluación.
3º LAS PERSONAS
·       
Dirección.
·       
Administrativos y técnicos.
·       
En general todo el personal.
·       
Clientes externos e internos.
OBSTÁCULOS A LA CALIDAD TOTAL
La Gestión de la Calidad Total supone sobre todo un cambio cultural de enorme trascendencia e importancia,
encontrando como obstáculos:
1º LA DIRECCIÓN
2º LA ORGANIZACIÓN
3º EL PERSONAL
4º LA ESTRATEGIA Y LA TÁCTICA
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